Mis on vismuti tina

Madala sulamistemperatuuriga sulamist vorm, mille põhikomponentideks on vismuti ja tina madala sulamistemperatuuriga sulamist elemendid ja umbes 70 ~ 150 ° C sulamistemperatuur, sobib erinevate suure ja keskmise suurusega katteosade moodustamiseks. Hallituse valmistamise aeg on umbes 6 ~ 8h. Maksumus on 60% ~ 90% madalam kui terasvormidel. Tehas peab valmistama ainult sobiva sulamist raami, et rahuldada erinevate katteosade vormimis- ja töötlemisvajadusi.

Joonisel 1 on näidatud tüüpilise vormi struktuuri skeem, mis on mõeldud sisemise kuuma õhu rõhu vesijahutusega sügava joonistuskatte jaoks. Joonisel 1 kahekordse punktiirjoonega osa on proov 17, mida tuntakse ka proovivormina, mis on vormimise aluseks. Selle kuju on ligikaudu sama, mis moodustatav toorik, kuid selle paksus peaks olema võrdne vormivormi vormivahega. Täiendavad sisemised ja välimised tugiseinad moodustunud löögid, surmad ja hemming võrgud. Proovil on väikesed augud, nii et sulanud sulam voolab vormi väljastpoolt vormi õõnsusse, et moodustada punch. Proove saab valmistada terasplaatide koputamisega, klaaslapiga kleepida või isegi paberimassiga kleepida ja seejärel katta kõrge temperatuurikindla liimiga.

Vormi kasutatakse sageli spetsiaalses ajakirjanduses. Kuna sulami sulamistemperatuur on väga madal, saab sulamist sulatada vormi sulanud basseini küttetoru abil. Peamise sulamisbasseini ülesanne on sulamist sulatada ja tahkestada ning moodustada nõgus vorm ning abi sulanud basseini roll on survestada sulami pinda peamises sulamisbasseinis, mida õhurõhuseade survestab, et täiendada sulamit peamise sula basseiniga, parandades seeläbi valuvormi täpsust ja parandades hallitust. Sisemise koe tihedus. Lisaks, kui sulasulam voolab proovi välisosast siseõõnde, saab sissevoolu kiirust survestamisega suurendada, et vähendada valuaega. Peamise sulabasseini ümber on jahutusveekamber, selle ülesanne on kiirendada sulami tahkestumise aega, vähendada hallituse valmistamise aega ning muuta ka sulamist kustutada ja parandada sulami kõvadust. Kruvid paigaldatakse kumerale plaadile ja tühjale hoidikule ning nende ülesanne on sulam kinnitada. Väljalasketoru valatakse vormiga ja ejektor asetatakse pärast vormi.

Vormi nõgusale die-avale lisatakse terasplaat, sest katte moodustumisel on nõgusa die ava plaat tõsiselt deformeerunud, põhjustades nõgusa die avamise tõsist kulumist ja terasplaadi lisamine võib parandada vormi kasutusiga. Terasest sisetükke võib lisada ka osadele, kus hallituse kulumine on kasutusaja parandamiseks tõsisem.

Kumerate äärikutega katete puhul ei pea see nõgus die suu terasplaate lisama ja see valatakse otse madala sulamisega sulamistest, et vähendada vormimise kulusid, kuid kasutusiga on madal.

Kasutades sulanud basseini katte moodustamiseks, kui tooriku suurus jääb sula basseini suuruse vahemikku, saab proovi valada, nii et sulanud bassein on universaalne ning punchi ja tühja hoidiku kinnitusplaat võib olla ka universaalne, ainult vajaduse korral Terasest sisetükk on pühendatud, nii et hallituse valmistamise tsükkel on väga lühike ja kulud on väga madalad. Pärast vormide paari kasutamist võib valada uue vormi ja salvestada tuleb ainult proovid, nii et hoiuruum on väike.

Sulami madala sulamistemperatuuri tõttu võib vormi valada pressile, kõrvaldades vajaduse vormi uuesti paigaldada ja reguleerida. Isevaluvalupressid on välja töötatud ja kasutatud nii kodus kui ka välismaal ning see press ise on varustatud madala sulamistemperatuuriga sulamite sulanud basseiniga. Üksikute kulunud vormiosade või valuvormi mitterahuldavate osade puhul saab tavalist sulatatud rauda parandada ja sulam on väga pehme, nii et tooriku pinda ei kriimustata katte moodustumisel.